Powyżej przedstawiono główne ścieżki techniczne produkcji włóknin, z których każdy charakteryzuje się unikalnymi cechami przetwarzania i produktu, pozwalającymi spełnić wymagania wydajnościowe włóknin w różnych obszarach zastosowań. Produkty mające zastosowanie w każdej technologii produkcji można z grubsza podsumować w następujący sposób:
-Technologia produkcji na sucho: zwykle nadaje się do wytwarzania wyrobów włókninowych o wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na zużycie, takich jak materiały filtracyjne, geowłókniny itp.
-Technologia produkcji na mokro: odpowiednia do produkcji miękkich i chłonnych włóknin, takich jak produkty higieniczne, opatrunki medyczne itp.
-Technologia produkcji metodą rozdmuchiwania w stanie stopionym: Może wytwarzać włókniny o dużym rozdrobnieniu włókien i dobrych właściwościach filtracyjnych, odpowiednie do zastosowań medycznych, filtracyjnych, odzieżowych i artykułów gospodarstwa domowego.
-Kombinowana technologia produkcji: Łącząc zalety wielu technologii, można wyprodukować włókniny kompozytowe o określonych właściwościach i szerokim zakresie zastosowań.
Surowce odpowiednie do procesu produkcji włókniny obejmują głównie:
1. Polipropylen (PP): Charakteryzuje się lekkością, odpornością chemiczną, odpornością na ciepło itp. i jest szeroko stosowany w włókninach spunbond, włókninach typu Meltblown itp.
2. Poliester (PET): Ma doskonałe właściwości mechaniczne i trwałość i nadaje się do włóknin typu spunbond, włóknin typu spunlace, włóknin typu Needpunch itp.
3. Włókno wiskozowe: dobrze wchłania wilgoć i jest elastyczne, odpowiednie do włóknin typu spunlace, wyrobów sanitarnych itp.
4. Nylon (PA): Ma dobrą wytrzymałość, odporność na zużycie i sprężystość i nadaje się do włóknin igłowanych, włóknin szytych itp.
5. Akryl (AC): Ma dobrą izolację i miękkość, nadaje się do mokrych włóknin, wyrobów sanitarnych itp.
6. Polietylen (PE): Jest lekki, elastyczny i odporny na działanie środków chemicznych, nadaje się do mokrych włóknin, wyrobów sanitarnych itp.
7. Polichlorek winylu (PVC): Ma dobrą ognioodporność i wodoodporność i nadaje się do mokrych włóknin, tkanin pyłoszczelnych itp.
8. Celuloza: dobrze wchłania wilgoć i jest przyjazna dla środowiska, nadaje się do mokrych włóknin, papieru bezpyłowego itp.
9. Włókna naturalne (takie jak bawełna, konopie itp.): dobrze wchłaniają wilgoć i są miękkie, nadają się do igłowania, włóknin typu spunlace, wyrobów sanitarnych itp.
10. Włókna pochodzące z recyklingu (takie jak poliester z recyklingu, klej z recyklingu itp.): przyjazne dla środowiska i odpowiednie do różnych procesów produkcji włóknin.
Wybór tych materiałów zależy od ostatecznego zakresu zastosowania i wymagań użytkowych włókniny.
Czas publikacji: 19 września 2024 r