Różnice między spunlace bambusowym a spunlace wiskozowym

Aktualności

Różnice między spunlace bambusowym a spunlace wiskozowym

Poniżej znajduje się szczegółowa tabela porównawcza włókniny typu spunlace z włókien bambusowych i włókniny typu spunlace z wiskozy, przedstawiająca różnice między nimi w sposób intuicyjny, od strony rdzenia:

 

Wymiar porównawczy

Tkanina włókninowa typu spunlace z włókna bambusowego

Tkanina wiskozowa typu spunlace

Źródło surowców Wykorzystując bambus jako surowiec (naturalne włókno bambusowe lub regenerowane włókno pulpy bambusowej), surowiec ten charakteryzuje się wysoką odnawialnością i krótkim cyklem wzrostu (1-2 lata). Włókno wiskozowe, które powstaje z naturalnej celulozy, takiej jak kłaczki drewna i bawełny, i jest regenerowane poprzez obróbkę chemiczną, opiera się na zasobach drewna
Charakterystyka procesu produkcyjnego Wstępna obróbka powinna kontrolować długość włókien (38-51 mm) i zmniejszać stopień rozdrobnienia, aby uniknąć kruchego pękania włókien Podczas wykonywania techniki spunlacingu należy kontrolować ciśnienie przepływu wody, ponieważ włókna wiskozowe są podatne na pękanie w stanie mokrym (wytrzymałość w stanie mokrym wynosi zaledwie 10–20% wytrzymałości w stanie suchym).
Absorpcja wody Porowata struktura umożliwia szybkie wchłanianie wody, a zdolność wchłaniania wody nasyconej wynosi około 6 do 8 razy więcej niż jego własna masa Jest to doskonały materiał, z dużą zawartością obszarów amorficznych, szybszym tempem wchłaniania wody i zdolnością wchłaniania wody nasyconej, która może osiągnąć 8–10 razy większą od jego własnej masy
Przepuszczalność powietrza Wyjątkowa, o naturalnej porowatej strukturze, przepuszczalność powietrza jest o 15-20% wyższa niż w przypadku włókna wiskozowego Dobrze. Włókna są luźno ułożone, ale przepuszczalność powietrza jest nieco niższa niż w przypadku włókien bambusowych.
Właściwości mechaniczne Wytrzymałość na sucho jest umiarkowana, a wytrzymałość na mokro spada o około 30% (lepsza niż w wiskozie). Charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie. Wytrzymałość na sucho jest umiarkowana, natomiast wytrzymałość na mokro znacznie spada (tylko o 10–20% wytrzymałości na sucho). Odporność na zużycie jest przeciętna.
Właściwości antybakteryjne Naturalny środek antybakteryjny (zawierający chinon bambusowy) o skuteczności hamowania wzrostu bakterii Escherichia coli i Staphylococcus aureus na poziomie ponad 90% (włókno bambusowe jest jeszcze lepsze) Nie posiada naturalnych właściwości antybakteryjnych i można je uzyskać jedynie poprzez dodanie środków antybakteryjnych w procesie obróbki końcowej
Odczucie dłoni Jest stosunkowo sztywny i ma lekko „kostną” fakturę. Po wielokrotnym pocieraniu zachowuje dobrą stabilność kształtu. Jest bardziej miękka i gładsza, przyjemna w dotyku, ale podatna na marszczenie
Odporność na środowisko Odporne na słabe kwasy i zasady, ale nieodporne na wysokie temperatury (podatne na kurczenie się powyżej 120℃) Odporny na słabe kwasy i zasady, ale ma słabą odporność na ciepło w stanie mokrym (podatny na odkształcenia powyżej 60°C)
Typowe scenariusze zastosowań Chusteczki nawilżane dla dzieci (wymagania antybakteryjne), ściereczki do czyszczenia kuchni (odporne na zużycie), wewnętrzne warstwy maseczek (oddychające) Chusteczki do demakijażu dla dorosłych (miękkie i chłonne), maseczki kosmetyczne (dobrze przylegające), ręczniki jednorazowe (bardzo chłonne)
Cechy ochrony środowiska Surowce te charakteryzują się wysoką odnawialnością i stosunkowo szybkim tempem naturalnej degradacji (około 3 do 6 miesięcy). Surowiec składa się z drewna, które ulega umiarkowanemu rozkładowi (około 6 do 12 miesięcy), a proces produkcji obejmuje wiele zabiegów chemicznych

 

Z tabeli wyraźnie wynika, że zasadnicze różnice między nimi leżą w źródle surowców, właściwościach antybakteryjnych, właściwościach mechanicznych i scenariuszach zastosowania. Przy wyborze należy dostosować się do konkretnych wymagań (takich jak konieczność posiadania właściwości antybakteryjnych, wymagania dotyczące absorpcji wody, środowisko użytkowania itp.).


Czas publikacji: 13.08.2025